Thiết kế sản phẩm và tạo mẫu:
Giai đoạn thiết kế:
Ban đầu, các nhà thiết kế tạo rathiết kế sản phẩmdựa trên nhu cầu thị trường hoặc yêu cầu của khách hàng, thường sử dụng các công cụ Thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) để phác thảo chi tiết. Giai đoạn này tính đến hình thức, cấu trúc, chức năng và các yếu tố trang trí của sản phẩm.
Nguyên mẫu:
Sau khi hoàn thành thiết kế, mộtnguyên mẫuđược tạo ra. Điều này có thể được thực hiện bằng công nghệ in 3D hoặc phương pháp thủ công truyền thống, cung cấp mẫu ban đầu để xác minh tính khả thi của thiết kế. Nguyên mẫu giúp đánh giá tính khả thi của thiết kế và đóng vai trò là tài liệu tham khảo để tạo khuôn.
2. Tạo khuôn
Lựa chọn vật liệu cho khuôn:
Khuôn nhựa có thể được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồmkhuôn silicon, khuôn kim loại, hoặckhuôn nhựa. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào độ phức tạp của sản phẩm, khối lượng sản xuất và ngân sách.
Sản xuất khuôn mẫu:
Khuôn siliconlý tưởng cho sản xuất hàng loạt nhỏ và chi phí thấp và có thể dễ dàng sao chép các chi tiết phức tạp. Đối với sản xuất quy mô lớn,khuôn kim loạiđược sử dụng vì độ bền và khả năng sản xuất hàng loạt.
Vệ sinh nấm mốc:
Sau khi khuôn được làm xong, nó được cẩn thậnđược làm sạch và đánh bóngđể đảm bảo không có chất gây ô nhiễm nào có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng trong quá trình sản xuất.
3. Trộn nhựa
Lựa chọn nhựa:
Các loại nhựa thông dụng được sử dụng bao gồmnhựa epoxy, nhựa polyester, Vànhựa polyurethane, mỗi loại được lựa chọn dựa trên mục đích sử dụng của sản phẩm. Nhựa epoxy thường được sử dụng cho các sản phẩm có độ bền cao hơn, trong khi nhựa polyester được sử dụng cho hầu hết các sản phẩm thủ công hàng ngày.
Trộn nhựa và chất làm cứng:
Nhựa được trộn với mộtchất làm cứngtheo tỷ lệ quy định. Hỗn hợp này quyết định độ bền cuối cùng, độ trong suốt và màu sắc của nhựa. Nếu cần, có thể thêm sắc tố hoặc hiệu ứng đặc biệt trong giai đoạn này để đạt được màu sắc hoặc độ hoàn thiện mong muốn.
4. Đổ & Bảo dưỡng
Quy trình rót:
Sau khi nhựa được trộn xong, nó được đổ vàokhuôn đã chuẩn bị. Để đảm bảo nhựa lấp đầy mọi chi tiết phức tạp, khuôn thường đượcrung độngđể loại bỏ bọt khí và giúp nhựa chảy tốt hơn.
Bảo quản:
Sau khi đổ, nhựa cần phảisự chữa bệnh(làm cứng). Điều này có thể được thực hiện thông qua quá trình bảo dưỡng tự nhiên hoặc bằng cách sử dụnglò nung nhiệtđể đẩy nhanh quá trình. Thời gian bảo dưỡng thay đổi tùy thuộc vào loại nhựa và điều kiện môi trường, thường dao động từ vài giờ đến vài ngày.
5. Tháo khuôn & Cắt tỉa
Tháo khuôn:
Sau khi nhựa đã đông cứng hoàn toàn, sản phẩm đượcđược lấy ra khỏi khuôn. Ở giai đoạn này, sản phẩm có thể còn sót lại một số vết mốc, chẳng hạn như các cạnh thô hoặc vật liệu thừa.
Cắt tỉa:
Công cụ chính xácđược sử dụng đểcắt tỉa và làm mịncác cạnh, loại bỏ bất kỳ vật liệu thừa hoặc khuyết điểm nào, đảm bảo sản phẩm có độ hoàn thiện hoàn hảo.
6. Hoàn thiện bề mặt & Trang trí
Chà nhám và đánh bóng:
Các sản phẩm, đặc biệt là các mặt hàng nhựa trong suốt hoặc mịn, thườngchà nhám và đánh bóngđể loại bỏ các vết xước và chỗ không bằng phẳng, tạo ra bề mặt nhẵn bóng.
Trang trí:
Để tăng cường sức hấp dẫn về mặt hình ảnh của sản phẩm,sơn, phun sơn và khảm trang tríđược áp dụng. Các vật liệu nhưlớp phủ kim loại, sơn xà cừ hoặc bột kim cươngthường được sử dụng cho giai đoạn này.
Xử lý bằng tia UV:
Một số lớp phủ bề mặt hoặc lớp hoàn thiện trang trí yêu cầuXử lý bằng tia UVđể đảm bảo chúng khô và cứng đúng cách, tăng độ bền và độ bóng.
7. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Mỗi sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặtkiểm tra kiểm soát chất lượngđể đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn mong muốn. Kiểm tra bao gồm:
Độ chính xác kích thước: Đảm bảo kích thước sản phẩm phù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế.
Chất lượng bề mặt: Kiểm tra độ mịn, không có vết xước hoặc bọt khí.
Độ đồng nhất màu sắc: Xác nhận màu sắc đồng đều và phù hợp với thông số kỹ thuật của khách hàng.
Sức mạnh và độ bền: Đảm bảo sản phẩm nhựa bền, ổn định và phù hợp để sử dụng lâu dài.
8. Đóng gói & Vận chuyển
Bao bì:
Các mặt hàng thủ công bằng nhựa thường được đóng gói vớivật liệu chống sốcđể tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Các vật liệu đóng gói như xốp, màng bong bóng và hộp được thiết kế riêng được sử dụng.
Vận chuyển:
Sau khi đóng gói, sản phẩm đã sẵn sàng để vận chuyển. Vận chuyển quốc tế đòi hỏi phải tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn xuất khẩu cụ thể để đảm bảo giao hàng an toàn.
Thời gian đăng: 29-03-2025
